高嶺土應用

高嶺土應用
       與未煅燒高嶺土相比，低溫煅燒高嶺土的結合水含量降低，二氧化硅和三氧化鋁含量增加，活性點增加，結構變化，粒徑小且均勻，填充未煅燒高嶺土NR與低溫煅燒高嶺土填料相比，NR紹爾膠的硫化特性曲線基本相同A硬度不變，拉伸強度提高，兩者的物理性能均符合運動鞋非透明鞋底行業標準的要求。
       近年來，陶瓷、橡膠、塑料、人造革、自水泥、耐火材料、化工等工業和農業都沒有得到廣泛的應用。隨著選礦工藝的進一步改進，高嶺土的應用范圍將越來越廣泛。煤田地質系統的各單位可以根據煤系統地層中高嶺土的資源和市場需求，從實際情況出發。高嶺土是自然界中常見的非金屬礦。過去，它通常用于生產陶瓷、耐火材料和少量混合塑料和橡膠作為填料。隨著國民經濟各領域的不斷發展，人們越來越重視高嶺土的深度加工，因為它不僅可以獲得具有特殊性能的新材料，而且可以提高經濟效益。深加工高嶺土的方法之一是進一步加熱、烘焙、脫水，使其成為高嶺土，作為塑料電纜部門的填料，以提高電纜包皮的絕緣性能。常用的鞋類橡膠填充劑和無機填充劑。高嶺土是近年來開發的一種新型橡膠填充劑，包括鈦白鎂、碳酸鎂、碳酸鎂、碳酸鎂。
       但高嶺土的所有應用都必須加工成細粉，才能加入其他材料，完全融合。
       陶瓷應用
       陶瓷工業是應用高嶺土最早、用量大的工業。一般用量為配方的20%～30%。高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3.有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，分解形成中高嶺土中的莫來石，形成坯體強度的主框架，防止產品變形，使燒結溫度變寬，使坯體具有一定的白度。同時，高嶺土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和組合性，使瓷泥和瓷釉具有良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于坯料和灌漿，便于成形。如果用于電線，可以增加絕緣性，減少介電損失。
       陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、組合性、干收縮、干強度、燒結收縮、燒結性質、耐火性和燒后白度有嚴格要求，還涉及化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等著色元素的存在，降低燒后白度，產生斑點。
       對高嶺土的粒度要求一般越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對于需要快速鑄造、加快灌漿速度和脫水速度的鑄造工藝，需要提高成分的粒度。此外，高嶺土結晶程度的差異也會顯著影響瓷坯的工藝性能。如果結晶程度好，可塑性和組合能力低，干收縮小，燒結溫度高，雜質含量也降低；相反，可塑性高，干收縮大，燒結溫度低，相應雜質含量高。